一、材料的選擇

網架加工所用的材料通常有鋼、鋁、不銹鋼等。不同的材料會影響到網架的強度、重量以及耐腐蝕性等方面，因此在選擇時需綜合考慮材料特性與應用場景。

二、焊接技術

網架加工中常用的焊接技術包括MIG焊（惰性氣體保護焊）、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）和手工電弧焊。需根據(jù)材料類型（如低碳鋼、鋁合金）和結構要求選擇匹配的焊接工藝。

三、切割技術

切割是網架成型的關鍵步驟，常用技術包括：

1. 火焰切割（氧氣切割）：適用于厚鋼板

2. 等離子切割：適合不銹鋼等高熔點材料

3. 激光切割：用于高精度薄板加工

四、成型技術

通過沖壓（批量生產標準件）、折彎（角度成型）和數(shù)控打孔（定位精度）等工藝，將材料加工成所需幾何形狀。

五、表面處理技術

1. 電鍍：增強防銹能力（如鍍鋅）

2. 噴涂：提供色彩與基礎防護

3. 陽極氧化：適用于鋁合金表面硬化

六、尺寸控制技術

采用數(shù)控機床（±0.1mm精度）與三坐標測量儀結合人工復檢，確保符合GB/T 1804-2000等標準公差要求。

七、強度計算技術

1. 理論計算：依據(jù)《鋼結構設計標準》GB 50017進行載荷分析

2. 實驗驗證：通過萬能試驗機進行拉伸/壓縮測試

3. 計算機輔助：ANSYS等有限元分析軟件模擬應力分布

八、連接件選擇

螺栓（8.8級/10.9級高強度螺栓）、鉚釘或焊接套筒的選用需滿足：

1. 與主體材料強度匹配

2. 符合JGJ 82-2011等規(guī)范要求

九、裝配技術

1. 螺栓連接：需控制預緊力矩

2. 焊接組裝：注意變形矯正

3. 模塊化安裝：采用BIM技術預拼裝

十、設計知識

基于以下要素進行結構設計：

1. 拓撲優(yōu)化：減少冗余桿件

2. 節(jié)點設計：避免應力集中

3. 動態(tài)載荷分析：考慮風振、地震等工況

東吳網架致力于成為服務貼心、產品精進、技術創(chuàng)新的輕鋼工程系統(tǒng)解決方案提供者，業(yè)務包括網架、管桁架、膜結構、箱型結構、型鋼結構等主體結構以及金屬屋面墻面、幕墻等圍護結構，全國擁有超過20個加工基地以應對公司在華東、華南、華北、東北、西北、西南的6大工程服務布局。