1.勞動(dòng)強度的降低。傳統手工焊接生產(chǎn)時(shí)，焊接工人要保持焊接姿勢8個(gè)小時(shí)，并且時(shí)刻觀(guān)察焊接情況，工作狀態(tài)緊張。而自動(dòng)焊機，僅需工人簡(jiǎn)單操作按鈕以及在每根管件焊接完畢時(shí)負責給焊機裝卸工件即可，并日。在自動(dòng)焊機焊接過(guò)程中僅需保持觀(guān)察焊接質(zhì)量即可，可見(jiàn)自動(dòng)焊接工藝可使操作工人人部分處于休息放松的狀態(tài)，可使工人疲勞程度大幅度下降。使工人生產(chǎn)加班可行，并且多班組輪休生產(chǎn)也容易實(shí)現。

2.產(chǎn)品質(zhì)量提升：傳統手工焊接工藝為汽保焊，焊接質(zhì)量與工人的熟練度、疲勞度、責任心是相關(guān)聯(lián)的，工人收入多為計件工資，質(zhì)量是不穩定的，而自動(dòng)焊機只要根據需要設定好電壓、電流等數據及準備好的工件質(zhì)量相同，焊接出來(lái)的質(zhì)量是完全一致的，非常穩定?？晒澥〈罅康馁|(zhì)量抽檢時(shí)間。進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，同時(shí)自動(dòng)焊接由于是機械控制，焊縫外觀(guān)工整美觀(guān)，更容易受到業(yè)主的青睞。

3.產(chǎn)能擴大：首先，采用自動(dòng)焊機后，原手工焊接工藝每組生產(chǎn)線(xiàn)上的4名焊接工人可以操作兩臺自動(dòng)焊機。經(jīng)過(guò)對比發(fā)現，手工焊接工藝4名熟練焊接工人人平均一天可加工網(wǎng)架桿件10-12噸，而采用自動(dòng)焊接工藝，2名熟練焊機操作工人每天可生產(chǎn)7-9噸?？梢?jiàn)機械自動(dòng)化的產(chǎn)量是過(guò)去1.5倍左右，效率得到了極大提高。并且新員工可以經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)短的培訓，快速的成為熟練操作T工同時(shí)勞動(dòng)強度的降低，也使工人倒班輪崗制度執行成為可能。這為工廠(chǎng)承接突然增加的生產(chǎn)任務(wù)成為現實(shí)，加工廠(chǎng)的加工能力被迅速擴大。

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